一、運行操作因素

負荷變化：頻繁的負荷變化會使空氣預(yù)熱器內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù)波動較大，導(dǎo)致搪瓷管經(jīng)歷反復(fù)的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力變化，容易使搪瓷層產(chǎn)生疲勞損傷，加速裂紋的形成和擴展。

啟停操作：啟動和停止過程中，如果操作不當，如升溫、降溫速度過快，會使搪瓷管受到較大的熱沖擊，增加搪瓷層損壞的風(fēng)險。

積灰與堵塞：運行中如果空氣預(yù)熱器積灰嚴重，會影響傳熱效果，導(dǎo)致局部溫度過高或過低，進而引發(fā)腐蝕或搪瓷層損壞。同時，積灰過多還可能造成堵塞，增加煙氣阻力，影響設(shè)備的正常運行，甚至需要停爐清灰，在清灰過程中也可能對搪瓷管造成損傷。

二、維護保養(yǎng)因素

定期檢查：缺乏定期的檢查和維護，就無法及時發(fā)現(xiàn)搪瓷管的早期損壞，如微小裂紋、搪瓷脫落等，這些問題如果不及時處理，會逐漸擴大，影響設(shè)備壽命。

清灰維護：沒有采取有效的清灰措施，或清灰頻率過低，會使積灰問題日益嚴重；而清灰方法不當，如采用高壓水沖洗時壓力過大、沖洗次數(shù)過多等，也可能對搪瓷管表面造成沖刷磨損，破壞搪瓷層。

腐蝕防護：對于已經(jīng)出現(xiàn)的腐蝕問題，如果沒有及時采取防護措施，如補涂防腐涂層等，腐蝕會繼續(xù)發(fā)展，加速搪瓷管的損壞。